河南鋁合金壓鑄件的澆注系統是需要通過一定技巧來設計的，經過多年的總結與歸納，我們總結出以下五條：  

1)根據壓鑄件的形狀和結構選擇從鑄件哪個位置進水，目的是得到良好的成形。進水的位置盡可能使金屬液的流程短，阻力小，壓力損耗小，使填充時間短，從而保證增壓壓力有效作用。實際生產中越是復雜的鑄件，可供選擇的位置越少，對澆口的形狀、尺寸更講究，并留有修正的余地。  

2)分析從所選擇的位置進水，金屬液進入型腔的流動方向，角度會是怎么樣?如果是多個澆口進水，就要分析多股液流匯合之處，可能會發生什么問題，應采取什么措施，并在試模過程中驗證，對澆口進行修正。  

3)氣體從哪里排?哪里會卷氣?來考慮溢流槽、排氣槽的位置。  

4)從鑄件厚的部位進水，有利于壓力傳遞，有利于鑄件補縮，內澆口的設置能使進入型腔的金屬液先填充深腔部位，計算出每個區域所需要的金屬量來設計對應的內澆口面積，以達到同時充滿型腔的目的。  

5)一般是按經驗公式來設計澆口，為了保證澆注系統設計的科學性和準確性，可以應用更先進的手段和方法，用計算機進行分析設計，可進行壓鑄過程模擬分析，直觀顯示填充過程中金屬液的流向，凝固過程中溫度場的分布，比較準確反映出壓鑄過程中各種變化，預測缺陷可能發生的部位，優化澆注系統的設計。