壓鑄行業(yè)是近年來發(fā)展較快的工業(yè)之一，隨著科學技術的發(fā)展，在推動行業(yè)發(fā)展的同時對鋁合金壓鑄件技術又提出了更高的要求，部分產(chǎn)品加工時可能會因為一些缺陷從而影響到鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)和質量，所是如何杜絕這些缺陷的產(chǎn)生，提高鋁合金壓鑄件技術是我們需要研究的問題。  

鋁合金壓鑄件在鑄造時，由于液態(tài)金屬在高溫、高壓下，以極快的速度從壓室中流入鑄型型腔內，金屬液在流動過程中很容易卷入氣體而造成鑄件的氣孔缺陷，影響鑄件的質量。而數(shù)值模擬技術可以動態(tài)顯示鑄件充型凝固過程，以及預測鑄造缺陷可能出現(xiàn)的位置和大小，以此判斷鑄件設計的工藝參數(shù)是否合理，從而優(yōu)化工藝設計。這對縮短生產(chǎn)試制周期，降低生產(chǎn)成本具有重要的意義。  

鋁合金壓鑄件作為一種特殊的成形技術在許多行業(yè)和領域獲得了廣泛的應用，特別是對于規(guī)模生產(chǎn)的汽車、摩托車、內燃機、電子、儀表及航天等行業(yè)。由于壓鑄是在高壓、高速下成形，并且較多地應用于生產(chǎn)復雜精密鑄件，故壓鑄模具有復雜、要求高,設計及制造工作量大、周期長的特點。  

據(jù)河南鋁合金壓鑄件技術人員介紹，目前鋁合金壓鑄件出現(xiàn)缺陷的原因主要有陽極化后表面上出現(xiàn)“黃點”,切削加工困難或脆斷以及端邊部裂紋等，只要解決了這些問題，鋁合金鑄件的質量就會再上一個高度了。